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周转模壳具有热耐冷、抗老化、高平滑度,可重复使用超过50次,温度范围大,可在-20℃+60℃温度条件下施工。施工方便，施工速度快，支护操作简单，操作人员技术水平要求低，有利于施工组织，模具拆卸简单。一般情况下，在浇注混凝土12-15天后
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严格按照工艺要求控制浆体密度和每层涂压间隔，不控制浆体密度和涂压间隔，不盲目追求产量。如果这方面做得不好，翻模壳的密度就达不到标准，翻模壳的手感就会粗糙，影响建筑的美感。严禁用肥皂水或废机油作脱模剂，保护周转模壳在涂压层浆前的强度和韧性。&
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塑料模壳的技术性能：根据多肋楼板的横截面，确定设计模板的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，其高度取决于多层模板的设计高度地板。塑料模壳由标准塑料单体组件通过螺栓连接制成，并由围绕模具壳45°的水平角钢支撑，以提高整体刚度。模壳的
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建筑模壳的处理方式：梁底模铺设完毕后，弹出中心线及模壳控制线，沿模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时避免脱模剂洒到模壳上。由于模壳、密肋的使用，且模
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采用建筑模壳楼盖较普通楼盖自重每平米减少1.0~1.5KN,减少混凝土量节约20%~30%，使整个建筑自重减轻8~15%，从而有以下优点：A：由于自重的减少可以使基础造价节约6~12%。B：由于自重的减少可以节约主梁的用钢量3~8%。C
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一次性模壳的生产工艺主要有以下四部分：将氯化镁和水以3:2的份额置入容器并拌和，使氯化镁彻底溶解，制成波镁度为26-30的溶液，备用。将作为骨料的氧化镁与稀土粉充沛混合，备用。将环氧树脂置入容器，参加相应的偶联剂，拌和均匀后倒人
