一般传统的是在肋梁底模上正确放置好建筑模壳,然后用钉子把边缘固定的牢固一些,然后在与肋梁底模的接缝边缘刮水泥腻子,保证拼缝不漏浆。但是,在模板及建筑模壳验收完毕后,在绑扎钢筋和浇注混凝土过程中,所产生的人员走动踩踏、机具震动、钢筋绑扎动荷载等情况,水泥腻子强度增长所需时间长,致使定位的铁钉发生弯曲,模壳发生位移严重,水泥腻子散落,混凝土浇注过程中漏浆现象严重。
模壳固定办法:为避免塑料模盒的上浮,因而需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合塑料模盒压顶钢筋,用14股铁丝穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上,组合塑料模盒压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米,在两个模盒边,即肋梁两边钻孔。
另外拆模后,用来固定模壳的铁钉有一部分在混凝土内部,在涂刷腻子进行装修时需切掉,并刷防锈漆,但极易遇潮返锈,致使涂刷好腻子的顶棚形成锈迹斑斑的污点,影响效果。建筑模壳在进行完地下3层的密肋梁板施工后,我们总结经验教训,大胆改进,寻找到一种新的一次性模壳在施工中的固定方法,并通过在地下楼板施工中的应用,证明了该方法的实用性、经济性和可行性。