塑料模壳产品由改性聚丙烯塑料作为基础材料制成,并通过压缩注射成型工艺制成。每个肋条采用4件组装成钢塑分离的一体式模具壳。塑料模壳产品的规格和数量根据工程结构设计选择。塑料模壳产品采用钢管框架或碗扣框架支撑系统。支撑立柱的水平距离与多肋板的水平距离相同,支撑立柱的垂直距离为600-900mm。在塑料模壳产品装置之前使用水溶性脱模剂,可以将塑料条或橡胶条钉在模具壳结构装置的间隙中,以防止浆料泄漏。 浇筑混凝土时,不宜集中物料,以免因过大的冲击力而损坏模具壳,模具壳的建筑负荷不应太大。凝固后,应及时停止维护,以免因水分蒸发而开裂。脱模通常分为二次脱模。仅当混凝土强度达到10Mpa时才能删除模板。当混凝土强度达到设计强度的70%时,可以拆除支柱,但大跨度主梁必须达到设计强度的100%。拆卸方法是用一根Φ14、1250px长的小撬棒将内角钢架(不能直接撬起模具壳)掉落,模具壳可用于周围运输,卸下主龙骨和 支持系统。
支撑由钢制底架,角钢和波纹钢组成。首先站立门式脚手架,用钢制底部支架支撑横梁和底板,然后使用木楔将横梁底部的横梁拧紧。梁的两侧由长角钢固定,上部的高度仅在模板的底部受到控制。在此过程中,将模具壳放置在角钢上,以便可以及早卸下模具壳。卸下模具时,首先要敲击螺栓,卸下角钢和底部模具,然后保留肋梁支撑。 主龙骨是确保地板肋梁平整度的关键。龙骨由刨光木材制成。当基础层是楼板时,门式钢管支撑应放置在50×100mm长的直角木方管或槽钢上,以确保应力均匀。
使用独立的小型流动水模板系统。在每个多肋柱网络中,一个“十”字形的支点以2.4mx2.4m的间隔排列。该支点支撑了一个独立的模板支撑系统,该系统的底部支架已损坏。打开以进行早期拆卸。使用门框或碗扣脚手架作为多肋梁的支撑,使用150mm×150mm的木质波纹板作为支撑,将十字头直接放在模具壳之间50mm宽的垫条高度处,支撑杆相互拉紧,拆卸模具时,请先拆卸连接件,然后拆卸门框的支撑,并且不要拆卸由木制立柱和十字头组成的支撑系统。该方法拆卸方便,成本低。移开模具后,其边缘和角落为正方形,可以确保质量并有利于冬季应用。