采用独立小流水支模体系,在每一密肋柱网内,定制一次性模壳每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑体系,底托断开,以便早拆。一次性模壳施工用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用150mm×150mm木楞作支托,把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处,支杆相互拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保证质量,并利于冬施。 方法三在支宽肋梁模壳时,可利用钢模板作支撑,这一方法施工方便,经济效益好。
塑料模壳因其独特的特点在建筑行业中应用十分广泛,那么塑料模壳都有哪些优点呢?定制一次性模壳首先塑料模壳整体性能好,不易破埙,强度好,尺寸稳定,一次性模壳施工表面硬度高,耐摩擦,易清洗。每个模壳可承受1000㎏以上重压,能承受各种施工荷载。而且塑料模壳能耐热耐寒,抗老化,光洁度高,温度适用范围大,建筑行业对施工温度要求没有那么高,所以塑料模壳应用比较广。而且塑料模壳施工比较方便,对操作人员技术要求不高,有利于模壳的应用,塑料模壳也比较适合异地长途运输。
由聚苯乙烯树脂、高分子添加剂、普通硅酸盐水泥和水等原料经过搅拌,然后加压震动成型的横竖带孔槽的板块构件。与传统墙体建筑材料相比,定制一次性模壳塑料模壳具有节能减排、轻质、隔热、隔音、耐火、抗震、环保、建筑成本低、施工速度快等优势,一次性模壳施工可广泛用于建造民宅、公寓、别墅、学校、办公楼、商业楼、体育场、影剧院、高速公路和铁路隔音墙、框架建筑及工业厂房等。塑料模壳以轻质高强的特点,满足了密肋楼板结构的模板使用要求,并以较高的壳体强度、隔音、耐火等特点,提高了建筑的安全性、耐久性、舒适性。
塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统,支撑立杆横距同密肋板间距,定制一次性模壳支撑立杆纵距为600~900mm;支撑立杆顶部设U形可调支撑头,底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨,采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方,一次性模壳施工顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢,其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢,模壳下降脱模,但肋底仍支撑在横向木方上,进行养护,直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。
塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统,支撑立杆横距同密肋板间距,定制一次性模壳支撑立杆纵距为600~900mm;支撑立杆顶部设U形可调支撑头,底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨,采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方,一次性模壳施工顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢,其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢,模壳下降脱模,但肋底仍支撑在横向木方上,进行养护,直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。