塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统,支撑立杆横距同密肋板间距,租赁密肋模壳支撑立杆纵距为600~900mm;支撑立杆顶部设U形可调支撑头,底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨,采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方,密肋模壳施工顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢,其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢,模壳下降脱模,但肋底仍支撑在横向木方上,进行养护,直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。
周转模壳又可称为塑料模壳,作为现浇密肋楼板施工的专用模板,租赁密肋模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成,四角易磨损而露丝起毛,浇灌时易与混凝土粘在一起,难以拆模,影响重复利用。为了达到耐磨损的要求,密肋模壳施工需要增加树脂(塑料)厚度,这样会增加重量和提高价格,因此,玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期,我国研制了聚丙烯塑料模壳,并由中型发展到大型组合式模壳,形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。
针对塑料膜壳,大家该知道多少呢?知道在制作过程中知道是怎么样制造吗?租赁密肋模壳小编来和大家说上一说:模壳一般用来:一是保证所有的建筑材料都不跑性,都是原来的样子,还能在他变硬的情况下保养建筑材料;还可以降低他的建筑速度,提高建筑效率,密肋模壳施工还可以提高建筑的耐久度。还有许多的模壳,通常叫建筑用立方模壳,它除了有保护建筑的作用外,还可以是楼梯的自身重量降低,增加他的使用时间,浇筑水泥时就放在楼体间里了。这种情况很特殊,可以优化楼板的重量和性能,结构形式在地低车库使用的情况特别的多。
塑料模壳及支架系统设计→租赁密肋模壳测量放线(轴线,肋中心线,密肋模壳施工确定立杆位置,找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨(方管)→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线(轴线,肋中心线)→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土,养护→拆模壳→拆除支撑系统。