黔南加工内置模壳施工

采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，加工内置模壳每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。内置模壳施工用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。 方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

塑料模壳经济性能良好。这种楼盖结构在满足结构受力性能的前提下减轻了结构的自重,节省了楼板钢筋、混凝土的总的用量，降低了层高，加工内置模壳提高了楼层的净高，减少了模板损耗，减轻工作量，既节约造价又满足了设计要求。内置模壳施工塑料模壳施工方便快捷。使用密肋空腔楼盖结构能够减少支模、拆模的时间和工人用量。在施工过程中支撑好模板后就可以将塑料模壳构件摆放在设计位置,然后进行现场浇注,这种方式能够大大地缩短工期。

建筑模壳建筑模壳每千次制作要对各种配料比例进行至少一次的理化方针检测，加工内置模壳保证各材料比例抵达工艺要求。单凭肉眼和阅历是不能处理的，内置模壳施工所以模壳企业须具有自己的实验室，才华及时有用处理材料调对问题。模壳制作好，保护的温度、湿度和时间，抉择了模壳出厂后的毕竟质量。

模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;加工内置模壳确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、内置模壳施工刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。

按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，加工内置模壳保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。内置模壳施工在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。

保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、加工内置模壳刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。内置模壳施工建筑模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。它省去大梁，减少立柱，使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应降低。与现浇楼板与普通楼板相比，菱镁建筑模壳可降低混凝土与钢材用量，大幅降低工程造价。